doel
Zorg ervoor dat de producten van het bedrijf voldoen aan de eisen van de klant, een basis bieden voor productinspectie en de productkwaliteit waarborgen.
Toepassingsgebied
Deze norm is van toepassing op alle TFT-moduleproducten geproduceerd door XX.
Uitrusting testen
Elektrische meetmachine, testopstelling, vergrootglas, fluorescentielamp, schuifmaat
Bemonsteringsplan en controle omgevingsomstandigheden
De productie-eenheid (of proces-QC) voert volledige inspectie uit voor inspectie van het uiterlijk en elektrische prestatietest, en voor maatmeting of speciale inspectie wordt het eerste stuk van elk model bemonsterd en getest 5 stuks.
De kwaliteitseenheid meet 5 stuks voor het eerste monster van elk model, en keurt het GB/-2012 normale inspectie eenmalige bemonsteringsplan voor de uiterlijkinspectie goed, en het algemene inspectieniveau is II.
Ongekwalificeerd niveau | Toegestaan niveau (AQL) | Gekwalificeerde kwaliteitsnormbeoordeling |
Belangrijkste tekortkoming | Als de maat defect is, 0 ontvang 1 retour | |
Onderdanig | ||
totaal |
De examinator moet een elektrostatische ring en acht vingerbedjes aan beide handen dragen. Als het een LCD-scherm zonder polarisator is, moeten alle vingers vingerbedjes dragen.
De examinator kan visueel controleren of vergelijken met de filmvergelijkingstabel.
Raadpleeg het voorbeeld voor de elektrische test met behulp van de testopstelling en het scherm.
De afstand tussen de ogen van de inspecteur en het product is 30~40 cm. De kijkhoek voor inspectie is ±15 graden aan de voorkant van het verticale displaypaneel en ±45 graden aan de voorkant van het horizontale displaypaneel (zie onderstaande afbeelding)

Omgevingsverlichting: 800~1200LUX voor visuele inspectie
Omgevingstemperatuur: 25 ± 5
Vochtigheid: 25~75% RH
Controleer artikel
(1) Definitie van puntdefecten veroorzaakt door interne panelen.
a) Heldere vlekken: heldere stippen van constante grootte verschijnen op het LCD-scherm onder het zwarte patroon.
b) Donkere stippen: in de puur rode, groene en blauwe foto's verschijnen donkere stippen van dezelfde grootte op het LCD-scherm.
c) 2 aangrenzende punten = 1 paar = 2 punten.

Toon vinkje
item | Omschrijving | Aanvaardbare hoeveelheid | MAJ | MIN | |
Hoogtepunten | willekeurig | N≤3 | √ | ||
Twee aangrenzende punten | N≤0 | ||||
Twee aangrenzende punten | N≤0 | ||||
afstand | Minimale afstand tussen twee lichtpuntjes | 5mm | |||
donkere vlek | willekeurig | N≤4 | √ | ||
Twee aangrenzende punten | N≤0 | ||||
Twee aangrenzende punten | N≤0 | ||||
Totaal aantal donkere en lichte vlekken | N≤6 | √ | |||
afstand | Minimale afstand tussen twee lichte vlekken (donkere vlekken) | 5mm | √ | ||
Kleine hoogtepunten | D≤can be ignored,<D≤, N≤4,spacing≧5mmD(Point diameter) | √ | |||
Show fault | V/H line/line crossover line etc. | Not allowed | √ | ||
Chromatic aberration, uneven; ripple; hot spot | Pass 5% filter under 50% dark light | Invisible, can be judged by limit sample if necessary | √ |
*Note: Defects on the black matrix (outside the active area) are not considered defects
Visual inspection
Remarks:
1. Ignore any defects on the protective film of the polarizer, such as scratches, bubbles and particles on the protective film.
2. The angle of all damage must be greater than 90 degrees as shown on the right.
3. If the customer has specified requirements according to customer requirements.
